本實用新型的序進氣浮相對于現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮設備具有如下的優(yōu)點：

1）采用集約型的設計，融合了兩級氣浮的功效，優(yōu)化整合到一套設備中，節(jié)約了占地面積。

2）采用一臺電機帶動兩套刮渣裝置，與兩級氣浮的單獨設置相比，節(jié)省了能耗，節(jié)約了運行成本。

3）采用一次加藥，兩段氣浮之間沒有劇烈的擾動，避免已形成的微小絮體在進入后段之前破碎，因此減少了加藥量。

4）緊湊型設計節(jié)約了材料，同時節(jié)省了中間連接管道、閥門等。

5）運行管理方便，槽內沒有需要維修的部件，沒有傳統(tǒng)溶氣氣浮中易堵塞，需反沖洗的釋放頭，整套系統(tǒng)常壓運行。

本實用新型的優(yōu)點是采用集約型的設計，融合了兩級氣浮的功效，節(jié)約占地面積，減少了加藥量，操作簡單、維護方便、適用范圍廣、去除，能應用于廢水處理的各行各業(yè)的預處理工藝。

氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機、擴散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機。將污水、污染物質和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經帶式壓濾機壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應具有疏水性表面。污泥脫水機為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。

3、根據試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以2一30分鐘為宜；
4、確定溶氣氣浮機的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協(xié)調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內；
5、接觸室必須對渦凹曝氣機氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時間不宜小于60秒。
6、接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
7、氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min；
9、氣浮池的長寬比無嚴格要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內；
（11）氣浮池集水應力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；