參考值：

1）PAC藥劑：濃度5~10%，壓力≥0.3MPa（G），溫度≤40℃；

2）PAM藥劑：濃度0.1%，壓力≥0.3MPa（G），溫度≤40℃。

7、根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容汽水量，保證出水水質(zhì)。

8、根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

9、在氣浮正常運(yùn)轉(zhuǎn)后要確定刮渣的次數(shù)，一般鏈板式刮渣機(jī)根據(jù)浮渣厚度進(jìn)行刮渣（一般為開(kāi)啟十五分鐘為一個(gè)行程，二個(gè)小時(shí)開(kāi)啟一次）浮渣多時(shí)可縮短開(kāi)啟時(shí)間增加行程運(yùn)行。

10、開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

本實(shí)用新型的序進(jìn)氣浮相對(duì)于現(xiàn)有的兩級(jí)串聯(lián)氣浮設(shè)備具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1）采用集約型的設(shè)計(jì)，融合了兩級(jí)氣浮的功效，優(yōu)化整合到一套設(shè)備中，節(jié)約了占地面積。

2）采用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩套刮渣裝置，與兩級(jí)氣浮的單獨(dú)設(shè)置相比，節(jié)省了能耗，節(jié)約了運(yùn)行成本。

3）采用一次加藥，兩段氣浮之間沒(méi)有劇烈的擾動(dòng)，避免已形成的微小絮體在進(jìn)入后段之前破碎，因此減少了加藥量。

4）緊湊型設(shè)計(jì)節(jié)約了材料，同時(shí)節(jié)省了中間連接管道、閥門(mén)等。

5）運(yùn)行管理方便，槽內(nèi)沒(méi)有需要維修的部件，沒(méi)有傳統(tǒng)溶氣氣浮中易堵塞，需反沖洗的釋放頭，整套系統(tǒng)常壓運(yùn)行。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用集約型的設(shè)計(jì)，融合了兩級(jí)氣浮的功效，節(jié)約占地面積，減少了加藥量，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、適用范圍廣、去除，能應(yīng)用于廢水處理的各行各業(yè)的預(yù)處理工藝。

     氣浮濾池，其特征在于在翻板濾池內(nèi)設(shè)有溶氣釋放器，該溶氣釋放器通過(guò)管道與溶氣罐連通。該絮凝池通過(guò)進(jìn)水總渠與翻板濾池的前端連通，翻板濾池前部設(shè)有氣浮接觸區(qū)，該氣浮接觸區(qū)的入口設(shè)在翻板濾池的底部，該氣浮接觸區(qū)的出口設(shè)在翻板濾池的上端，溶氣釋放器設(shè)在氣浮接觸區(qū)內(nèi)近氣浮接觸區(qū)入口處。翻板濾池采用序批式?jīng)_洗，不設(shè)中央排水槽，提高了濾池的有效過(guò)濾面積，與氣浮濾池疊合后上下布水均勻，使出水水質(zhì)更有保障。另外，可在不增加原翻板濾池池深的情況下疊合氣浮

   氣浮濾池

   運(yùn)用絮凝和浮選原理使液體中的雜質(zhì)分離上浮而去除的池子。

   氣浮溶氣罐

   在氣浮工藝中，水與空氣在有壓的條件下相互溶合的密閉容器。簡(jiǎn)稱接觸室。

   氣浮接觸室

   在氣浮工藝中，設(shè)于水絮凝室后，使水與飽和溶氣水充分混合接觸的地方。簡(jiǎn)稱接觸室。

浮技術(shù)是在待處理水中痛入大量的、高度分散的微氣泡，使之作為載體與雜質(zhì)絮粒相互黏附，形成整體密度小于水的浮體而上浮到水面，以完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的凈水方法。

    溶氣氣?。―AF）是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對(duì)全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過(guò)混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它。