形成氣泡的大小和強(qiáng)度取決于空氣釋放時(shí)各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對(duì)力，它的作用方向總是與液面相切。)

(1)氣泡半徑越小，泡內(nèi)所受附加壓強(qiáng)越大，泡內(nèi)空氣分子對(duì)氣泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細(xì)泡，氣泡膜強(qiáng)度要保證。

(2)氣泡小，浮速快，對(duì)水體的擾動(dòng)小，不會(huì)撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機(jī)率。但并非氣泡越細(xì)越好，氣泡過(guò)細(xì)影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價(jià)。此外投加一定量的表面活性劑，可有效降低水的表面張力系數(shù)，加強(qiáng)氣泡膜牢度，r也變小。

(3)向水中投加高溶解性無(wú)機(jī)鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易或并大。

      氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過(guò)以上分析，淺層氣浮的有效水深一般為400～500 mm。  傳統(tǒng)氣浮機(jī)裝置中，水體的停留時(shí)間一般控制在10～20min；淺層氣浮裝置中，停留時(shí)間只需2～3min。傳統(tǒng)氣浮機(jī)裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實(shí)際容積來(lái)計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達(dá)100%，其水力停留時(shí)間只有10～15s。

        氣氣浮設(shè)備的溶氣量大，在進(jìn)行操作的過(guò)程中有效的增加了油?；蛘呤菓腋☆w粒直接和氣泡接觸的機(jī)會(huì)，在處理水量相同的條件下，其較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，這樣會(huì)在一定程度上減少了基建投資。    溶氣氣浮設(shè)備加壓的水量少，動(dòng)力消耗省，氣浮過(guò)程中不促進(jìn)乳化，氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。